现代化智慧工厂
梦之源集团坐拥80000㎡高度自动化智能制造工厂，具备完善的全链条生产能力，年产能达 80 万台，可提供产品研发设计、生产制造、技术集成一站式服务。工厂搭载高效精准的机器人系统与智能物流方案，打通原材料入库至成品出库全自动化流程；柔性产线可快速适配各类产品与不同量级订单交付。配套智能 AGV 仓储系统，实现货品出入库全流程智能化管控，实时监测库存、优化仓储空间，精准定位追踪货物。同时依托先进 MES 制造执行系统，完成生产计划、调度执行、品质管控全流程数字化管理，保障生产全程透明可控。
0万台
年产能0米
全链条标准产线0条
标准产线0条
定制产线智慧工厂服务流程
智能自动化产线，保障稳定高效交付
工厂配备标准化千级无尘生产环境，搭载自动化生产设备，覆盖核心加工与组装工序。洁净空间有效降低粉尘污染，保障产品良率；自动化作业提升生产效率，减少人为操作带来的品质波动，灵活承接批量订单，持续稳定产出高标准产品。
自动化光学模组生产线Automated Optical Module Production Line
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全自动巡回吊挂老化线Full-automatic Circulating Hanging Aging Line
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自动化打包线Automated Packaging Line
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智能仓储中心Intelligent Warehouse Center
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全链路严苛质检，守住产品品质底线
建立覆盖来料、制程、成品、出库的多级质检标准，每一批产品都经过多项目检测与抽样复核。严格执行检验规范，不放过细微瑕疵，以标准化检测流程把控每一道环节，确保交付产品性能稳定、品质可靠。
功能测试Functional Test
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老化测试Aging Test
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抽查复检Sampling Re-inspection
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MES 精益化管理，实现生产全流程可视可控
引入 MES 生产管理系统，打通订单、物料、工序、设备、仓储数据。实时追踪生产进度，精准管控物料流转，快速定位生产异常，落地精益生产理念。做到生产过程可追溯、数据可统计，提升工厂运营效率，高效管控交付周期。
MES管理系统看板MES Management System Dashboard
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MES系统工位管理MES System Workstation Management
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MES扫码执行MES Scanning Execution
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